電鍍廢水指電鍍行業在使用化學方法或電化學方法在金屬或其它材料表面鍍各類金屬所產生的廢水。此類廢水通常含有氰類物質，并且酸堿度和自然界相差較大，此類危害已經有較為成熟的處理工藝。
另外此類廢水還有一巨大的潛在危害為重金屬，不同于其它污染物，重金屬具有難生化處理，環境危害極大等特點，即便是微量的重金屬也會對環境造成巨大的影響。
如今，各類重金屬如鎳、鎘、銅、錫等的排放標準愈發嚴格，如何使各類重金屬達標排放成為電鍍行業痛點，而近*對于耗水量大、中水可回用的電鍍行業意義重大。
電鍍廢水中的氰類和酸堿廢水目前工藝成熟，痛點在于重金屬廢水的近*。
常見的電鍍重金屬廢水處理方法多為化學破絡、沉淀法，離子交換法，溶劑萃取分離法，膜分離法和吸附法。
化學破絡沉淀法多用于高濃度重金屬的處理，采用氧化劑破絡，加沉淀劑沉淀除重金屬，能夠使高濃電鍍廢液中重金屬含量顯著降低。但一般無法使廢水達到回用標準，若近一步降低則需要加入過量沉淀劑，可達到排放標準但不利于回用。此類方法常見于各類電鍍廢水的預處理。
溶劑萃取可較為顯著的分離重金屬，但含重金屬的溶劑量較多，與膜分離和樹脂吸附法相比無優勢，并且安全性、經濟性差距較大。
膜分離與樹脂吸附方法是比較好的深度處理電鍍廢水的方法，其主要為物理過程，不引入新的雜質，并且產生的濃廢液相對較少。膜分離投資相對較高，使用環境有一定限制。樹脂吸附占地面積小，成本較低，但解析濃水通常需要使用額外的方法處理。
江蘇海普功能材料有限公司采用自主研發的高性能特種吸附材料可對重金屬廢水進行深度處理，使出水重金屬去除，不引入其它雜質，有利于近*的達成。
另對其它類別的廢水也可進行處理，如有機物、氨氮等，可采用綜合系統，使電鍍企業的每一股廢水都能實現回用或使廢水達到更有利于回用的狀態，讓整個企業的各類廢水達到近*的需求。
如江蘇某綜合電鍍企業有3000t/d的生產廢水，廢水中重金屬以絡合態形式存在，客戶通過破絡、沉淀等物化方法處理后，鎳仍有0.8-2.0mg/L，需要深度處理以確保達標排放。
采用海普特種重金屬吸附劑處理后，出水能夠穩定滿足鎳含量≤0.1mg/L的國家排放標準，進水顏色為淡黃色，出水顏色變為無色，各項指標均有利于近*達成。
該系統運行狀況良好，用戶滿意度高，目前該企業第二套電鍍廢水項目組正在建設中，項目現場圖片如下：
